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Invólucro do controlador personalizado

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Suzhou Heatlen Machinery Industry Co., Ltd.

sobre nós

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Fundada em 2012, a Suzhou Heaten é uma fornecedora profissional de design e fabricação de moldes de metal e fabricante de peças de precisão. Os produtos da Xiteng são amplamente utilizados em automóveis, eletrônicos de consumo, medicina e outros setores. Somos especializados em estampagem profunda, design de moldes metálicos de precisão e fabricação de produtos.

Suzhou Heatlen Machinery Industry Co., Ltd. sim Personalização da China Habitação do controlador Fabricante e Habitação do controlador empresa. Temos ampla experiência em materiais como aço inoxidável, alumínio, cobre e ferro. Nossos equipamentos incluem: 30 equipamentos de processamento de precisão de estampagem (prensas de punção 110T-1000T), 20 equipamentos de fabricação de moldes (máquinas de corte de arame, centros de usinagem, moinhos de água, moedores finos, etc.) e equipamentos de inspeção e teste (coordenadas hexagonais, 2,5 dimensões, máquinas de teste de névoa salina, etc.).

Somos certificados pela IATF16949, ISO9001 e ISO14001. Implementamos o conceito de "serviço, qualidade" e o princípio orientado para as pessoas para atender às necessidades dos clientes.

Certificado

Cultura Corporativa

Filosofia Corporativa

Suzhou Heatlen Machinery Industry Co., Ltd.

Nossa Visão

Por meio do desenvolvimento contínuo, a empresa será transformada em uma empresa de fabricação de peças automotivas.

Suzhou Heatlen Machinery Industry Co., Ltd.

Nossa Missão

Combine tecnologia de alto padrão com o espírito de servir a sociedade para criar valor para os clientes.

Suzhou Heatlen Machinery Industry Co., Ltd.

Nossos Valores

Orientação para as pessoas, busca pela excelência, inovação contínua e situação ganha-ganha.

Suzhou Heatlen Machinery Industry Co., Ltd.
2012

Local de estabelecimento

32000

Área de construção

30+

Departamento Técnico

história

  • 01.

    2020

    Mais pressões de soco instaladas para atender às necessidades de teto solar automotivo Project

  • 02.

    2019

    Mais empresas estrangeiras e introduzidas. Os negócios têm crescimento rápido

  • 03.

    2018.6

    Certificação de Enterprises de alta tecnologia

  • 04.

    2017.03

    600 toneladas de soco comprado e clientes estratégicos muito importantes são introduzidos.    Equipamento simultaneamente.

  • 05.

    2016.05

    TS16949 Certificado3

  • 06.

    2015.11

    Os negócios automotivos começaram a incluir a ferramenta de estampagem e a fabricação de produtos.

  • 07.

    2013.01

    Mold Center estabelecido, equipe de design de ferramentas Configuração

  • 08.

    2012.10

    ISO 9001 e é 01400 Certificado

  • 09.

    2012.04

    Em 2012, Stamping estabelecido.

Notícias

Conhecimento da indústria

O que é uma habitação do controlador e sua importância nos dispositivos eletrônicos modernos?

Ao discutir a complexa construção de dispositivos eletrônicos modernos, um componente aparentemente discreto, mas crucial, é frequentemente negligenciado - o alojamento do controlador, ou "alojamento do controlador" para abreviar. Embora esse termo seja conciso, as considerações de tecnologia e design por trás dele são bastante complexas.

Como um componente -chave dos dispositivos eletrônicos, o Habitação do controlador refere -se à estrutura física que envolve e protege os componentes eletrônicos internos, placas de circuito e fios de conexão. Ele não apenas fornece o suporte mecânico necessário para evitar danos físicos do ambiente externo (como impacto, poeira, umidade etc.), mas também desempenha um papel importante no gerenciamento térmico, garantindo que o dispositivo possa dissipar efetivamente o calor e manter estável operação durante uso intensivo. Além disso, o design da moradia afeta diretamente a experiência do usuário, incluindo conforto de aderência, conveniência da operação e estética.

Com o avanço da tecnologia, o conceito de seleção e design de material do Habitação do controlador também estão constantemente inovando. Tradicionalmente, metais (como ligas de alumínio e aço inoxidável) são amplamente utilizados devido à sua boa condutividade, durabilidade e estética. No entanto, nos últimos anos, com a busca de proteção e sustentabilidade leves e leves, materiais de polímeros (como compósitos plásticos, materiais de base biológica) e materiais compostos (fibra de carbono, plásticos reforçados com fibra de vidro) se tornaram gradualmente escolhas populares. Esses novos materiais não apenas reduzem o peso do equipamento, mas também fornecem melhor resistência ao impacto e resistência à corrosão, reduzindo o consumo de recursos e a poluição ambiental.

Em termos de tecnologia de design, tecnologias avançadas de fabricação, como impressão 3D, moldagem por injeção e usinagem de precisão, permitem que a concha obtenha um design mais complexo e sofisticado, atenda às necessidades personalizadas de personalização e também reduz o ciclo de desenvolvimento de produtos.

O design do shell do controlador está cada vez mais focado na combinação com a ergonomia e, ao otimizar a forma, a textura e o tamanho, o conforto do usuário e a eficiência operacional durante o uso são aprimorados. Por exemplo, o design da concha do controlador de jogo colocará ênfase especial na curva e na textura não deslizante da área de aderência para reduzir a fadiga manual após o uso a longo prazo. Ao mesmo tempo, com a ascensão de casas inteligentes e dispositivos vestíveis, o design da concha também começou a incorporar mais elementos interativos, como painéis de toque, reconhecimento de impressão digital etc., para melhorar ainda mais a experiência do usuário.

Considerando os diversos ambientes de uso de dispositivos eletrônicos, o design do shell do controlador também precisa considerar a adaptabilidade em condições extremas. Por exemplo, a concha de equipamentos eletrônicos externos precisa ter um nível mais alto à prova d'água e à prova de poeira (nível IP) para se adaptar às condições climáticas severas; Enquanto o equipamento militar ou de nível industrial exige que a concha suporta desafios ambientais extremos, como alta temperatura, baixa temperatura, vibração e interferência eletromagnética.3