Fabricante de matrizes de estampagem de metal de precisão

Como a Suzhou Heatlen Machinery Industry Co., Ltd. usa seus 30 equipamentos de processamento de precisão de estampagem, especialmente quando se trata de estampagem de grande tonelada (máquinas de perfuração de 110t-1000t), para garantir uma produção eficiente e precisa da estampagem de matriz de metal de precisão?

Desde o seu estabelecimento, a Suzhou Heatlen Machinery Industry Co., Ltd. concentrou -se no design de moldes de metal e na produção de peças de precisão, especialmente no campo da estampagem de molde de metal de precisão, com rica experiência e acumulação técnica. Com a expansão contínua da escala de produção da empresa e a melhoria de suas capacidades técnicas, o Heaten construiu gradualmente um poderoso sistema de produção, incluindo 30 equipamentos de processamento de estampagem de precisão, especialmente suas máquinas de perfuração de alta tonelagem (110T-1000T), que desempenham um papel vital Na produção de peças em larga escala e complexas.

1. Vantagens e aplicações de máquinas de perfuração de alta tonelagem
Os 30 de Suzhou Heaten Carimbo de precisão O equipamento de processamento abrange máquinas de perfuração de várias tonelagens diferentes, entre as quais as máquinas de perfuração de tonelagem de 110T a 1000T estão seu equipamento principal na produção de estampagem de molde de metal de precisão. As vantagens dessas prensas de alta tonelagem são refletidas principalmente nos seguintes aspectos:

Capacidade de carga forte: as prensas de soco de grande tonelagem podem suportar pressões de perfuração mais altas, o que permite lidar com as necessidades de perfuração de placas grossas, tamanhos grandes e formas complexas, especialmente em perfurações profundas, alongamentos, flexões e outros processos. Ele pode fornecer saída de pressão estável para garantir a qualidade do produto e a eficiência da produção.

Capacidade eficiente de produção: as prensas de soco de grande tonelada têm vantagens significativas na produção eficiente e podem concluir mais produção de peças em um tempo mais curto, especialmente na produção em larga escala, e pode manter processamento de alta velocidade e estável, melhorando bastante a eficiência da produção.

Controle preciso: apesar da grande tonelagem, a Suzhou Heethen usa sistemas avançados de tecnologia CNC e controle de precisão para gerenciar o processo de trabalho da pressão de perfuração para garantir que a força de cada soco e o grau de ajuste do molde sejam precisos e corretos. Esse controle de alta precisão garante o tamanho preciso e a alta consistência das peças, atendendo aos requisitos estritos dos eletrônicos automotivos, de consumo, médicos e outros setores para a qualidade da peça.

2. Coordenação avançada de projeto de molde e processamento de precisão
Para garantir a eficiência e a precisão de estampagem de molde de metal de precisão , Suzhou Heatlen presta atenção especial à coordenação do design de moldes e equipamentos de estampagem. A precisão do design do molde afeta diretamente a qualidade das peças finais, e o equipamento de estampagem de precisão garante a realização da precisão do design.

Design de moldes: a equipe de design de moldes da Suzhou Heaten usa a tecnologia CAD/CAM moderna para projetar e otimizar moldes de precisão com ricos recursos de experiência e inovação. No estágio de design do molde, a Suzhou Heeten se concentra na análise mecânica e no teste de desempenho do material para garantir a estabilidade e a durabilidade do molde. Especialmente na produção de desenhos profundos e peças complexas, o design do molde deve garantir que a pressão possa ser distribuída uniformemente cada vez que a estampagem é realizada para evitar deformação ou dano das peças devido à pressão desigual.

Suporte de equipamentos de processamento de alta precisão: o equipamento de fabricação de molde de Suzhou Heaten inclui máquinas de corte de arame, centros de usinagem, moinhos de água e moedores de precisão, etc. Esses equipamentos fornecem fortes garantias para o processamento de precisão de moldes. Através do processamento preciso, a Suzhou Heaten é capaz de produzir moldes de alta precisão que atendem aos requisitos de design, que estabelecem uma base sólida para a estampagem precisa de prensas de soco de alta tonelagem.

3. Controle de qualidade no processo de estampagem de precisão
A estampagem de molde de metal de precisão requer não apenas equipamentos de produção eficientes, mas também um sistema de controle de qualidade estrita. A Suzhou Heaten implementa o controle de qualidade multinível durante o processo de produção para garantir a precisão de cada link e a alta qualidade das peças.

Inspeção e ajuste de moldes: Antes de estampá -lo, a Suzhou Heaten realizará uma inspeção abrangente do molde para garantir que o tamanho do molde seja consistente com os requisitos de projeto e que todas as partes do molde possam ser correspondidas com precisão. Se forem encontrados problemas, o molde será ajustado ou refeito a tempo para garantir uma produção suave.

Monitoramento do processo de produção: durante o processo de estampagem, o Heaten usa sistemas avançados de PLC (controlador lógico programável) e equipamentos de controle automatizados para monitorar o processo de produção em tempo real. Cada dispositivo na linha de produção é equipado com sensores que podem monitorar dados como força de estampagem, desgaste do molde e tamanho de peça em tempo real. Depois que um desvio é encontrado, o sistema irá alarmar imediatamente e interromper a produção para inspeção e ajuste para evitar a produção de produtos não qualificados.

Após a inspeção: Heaten também usa equipamentos de inspeção de alta precisão, como máquinas de medição de coordenadas hexagonais, instrumentos de medição 2,5 dimensionais, etc., para realizar inspeções de precisão durante o processo de produção. Através desses equipamentos, o Heaten pode realizar inspeções dimensionais abrangentes em peças estampadas para garantir que as peças atendam aos requisitos técnicos do cliente.

4. Eficiência de produção e garantia de capacidade
As vantagens dos 30 equipamentos de estampagem de precisão de Heaten em produção eficiente não apenas se refletem na tonelagem e precisão, mas também em resposta rápida e alta capacidade durante o processo de produção. A alta eficiência de máquinas de perfuração de grande tonelada pode atender às necessidades da produção em massa, e o layout flexível de várias máquinas de perfuração pode lidar com os requisitos de pedidos de diferentes clientes.

Programação e Gerenciamento de Produção: Heaten possui um sistema completo de programação e gerenciamento de produção, que pode razoavelmente agendar equipamentos de acordo com as necessidades dos clientes e os planos de produção para garantir a conexão tranquila de cada link no processo de produção. Previsão precisa e gerenciamento eficaz do ciclo de produção permitem que o Heaten forneça um grande número de peças de precisão na hora.

Reparação e manutenção do equipamento: Para garantir a operação contínua e eficiente do equipamento, o Heaten estabeleceu um sistema rigoroso de manutenção e manutenção de equipamentos. Todo o equipamento é inspecionado e mantido regularmente para garantir que o equipamento de processamento de precisão de estampagem esteja sempre na melhor condição de trabalho, reduzindo assim as falhas e a estagnação da produção e melhorando ainda mais a eficiência da produção.

5. Atualização contínua de inovação e tecnologia
A inovação tecnológica e a atualização de equipamentos do Heatlen no campo da carimbo de molde de metal de precisão são a chave para sua competitividade contínua no mercado. Com a introdução contínua de novas tecnologias, a empresa continua a atualizar seus equipamentos de estampagem e processos de produção, esforçando -se para melhorar continuamente a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Fabricação inteligente: a empresa continua a promover a fabricação inteligente, combinando tecnologias como inteligência artificial e análise de big data para monitorar e analisar de forma inteligente o processo de produção. Ao otimizar o processo de produção e o gerenciamento fino, a empresa pode melhorar ainda mais a eficiência da produção e a consistência da peça.

Proteção verde e ambiental: a empresa também se concentra na produção ambientalmente amigável, adota tecnologias eficientes de gerenciamento de energia e tratamento de resíduos para garantir que o impacto no ambiente seja reduzido durante o processo de produção, de acordo com os requisitos de certificação de gestão ambiental ISO14001.