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atacado Peças estruturais para impressoras

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Suzhou Heatlen Machinery Industry Co., Ltd.

sobre nós

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Fundada em 2012, a Suzhou Heaten é uma fornecedora profissional de design e fabricação de moldes de metal e fabricante de peças de precisão. Os produtos da Heaten são amplamente utilizados nos setores automotivo, eletrônico, médico e outros. Somos especializados em estampagem profunda, design de moldes metálicos de precisão e fabricação de produtos.

Suzhou Heatlen Machinery Industry Co., Ltd. sim China atacado Peças estruturais para impressoras fornecedor e Peças estruturais para impressoras fábrica. Temos ampla experiência em materiais como aço inoxidável, alumínio, cobre e ferro. Nossos equipamentos incluem: 30 equipamentos de processamento de precisão de estampagem (prensas de punção 110T-1000T), 20 equipamentos de fabricação de moldes (corte de arame, centro de usinagem, moagem de água, moagem fina, etc.) e equipamentos de inspeção e teste (hexagonal tridimensional, 2,5-dimensional, máquina de teste de névoa salina, etc.).

Somos certificados pela IATF16949, ISO9001 e ISO14001. Implementamos o conceito de "serviço, qualidade" e consideramos as pessoas como o cerne para atender às necessidades dos clientes.

Certificado

Cultura Corporativa

Filosofia Corporativa

Suzhou Heatlen Machinery Industry Co., Ltd.

Nossa Visão

Por meio do desenvolvimento contínuo, a empresa será transformada em uma empresa de fabricação de peças automotivas.

Suzhou Heatlen Machinery Industry Co., Ltd.

Nossa Missão

Combine tecnologia de alto padrão com o espírito de servir a sociedade para criar valor para os clientes.

Suzhou Heatlen Machinery Industry Co., Ltd.

Nossos Valores

Orientação para as pessoas, busca pela excelência, inovação contínua e resultados positivos para todos.

Suzhou Heatlen Machinery Industry Co., Ltd.
2012

Fundada em

32000

Área de construção

30+

Departamento Técnico

história

  • 01.

    2020

    Mais pressões de soco instaladas para atender às necessidades de teto solar automotivo Project

  • 02.

    2019

    Mais empresas estrangeiras e introduzidas. Os negócios têm crescimento rápido

  • 03.

    2018.6

    Certificação de Enterprises de alta tecnologia

  • 04.

    2017.03

    600 toneladas de soco comprado e clientes estratégicos muito importantes são introduzidos.    Equipamento simultaneamente.

  • 05.

    2016.05

    TS16949 Certificado3

  • 06.

    2015.11

    Os negócios automotivos começaram a incluir a ferramenta de estampagem e a fabricação de produtos.

  • 07.

    2013.01

    Mold Center estabelecido, equipe de design de ferramentas Configuração

  • 08.

    2012.10

    ISO 9001 e é 01400 Certificado

  • 09.

    2012.04

    Em 2012, Stamping estabelecido.

Notícias

Conhecimento da indústria

Para o processo de soldagem à vista usado na produção de peças estruturais da impressora, quais medidas foram tomadas para garantir a qualidade da firmeza e aparência das soldas?


1. Equipamentos avançados de soldagem à vista e otimização de processos
O Heatlen está equipado com equipamentos de soldagem spot líder do setor, que não são apenas de alta precisão e alta eficiência, mas também equipados com sistemas de controle inteligentes que podem ajustar automaticamente parâmetros de soldagem, como corrente de soldagem, tempo de soldagem e pressão do eletrodo de acordo com a soldagem real precisa. Esse ajuste inteligente garante que cada soldagem possa atingir o melhor estado, reduzir os erros causados ​​pela operação humana e, assim, melhora a firmeza e a consistência das soldas.
Em termos de otimização de processos, realizamos pesquisas aprofundadas sobre as características de soldagem à vista de diferentes materiais (como aço inoxidável, liga de alumínio e outros materiais comumente usados ​​em impressora peças estruturais) e, por meio de experimentos repetidos e análise de dados, desenvolvemos soluções exclusivas de processo de soldagem para diferentes materiais. Essas soluções cobrem os principais links, como a seleção de materiais de eletrodo, a configuração de parâmetros de soldagem e o pré -aquecimento do tratamento para garantir que o processo de soldagem possa derreter completamente o material pai e formar um forte vínculo metalúrgico, evitando deformação ou rachaduras causadas pelo superaquecimento.
2. Controle rigoroso do processo de soldagem
Para garantir a qualidade da soldagem, implementamos um sistema estrito de controle de qualidade durante o processo de produção. A partir da inspeção de matérias -primas, cada lote de materiais deve sofrer análise rigorosa de composição química e teste de propriedade mecânica para garantir que atenda aos requisitos de projeto. Antes da soldagem, também limparemos a peça de trabalho para remover impurezas como óleo, óxidos etc. na superfície para garantir uma boa superfície de contato de soldagem.
Durante o processo de soldagem, usamos a tecnologia de monitoramento on -line para monitorar os principais parâmetros como corrente de soldagem, tensão e deslocamento de eletrodos em tempo real. Depois que uma anormalidade for encontrada, interromperemos imediatamente a máquina para inspeção para evitar defeitos. Além disso, também mantemos e calibramos regularmente o equipamento de soldagem para garantir a estabilidade e a precisão do equipamento.
3. Inspeção e avaliação de qualidade após soldagem
Após a soldagem, usamos uma variedade de métodos de inspeção para avaliar a qualidade dos pontos de soldagem. Máquinas de medição de coordenadas tridimensionais hexágono e máquinas de medição de imagem 2,5-dimensional são amplamente usadas para medir com precisão o tamanho e a precisão da posição dos pontos de soldagem para garantir que cada ponto de soldagem atenda aos requisitos de projeto. Os testadores de pulverização de sal são usados ​​para avaliar a resistência à corrosão das peças soldadas, simular o uso em ambientes agressivos e garantir que o produto possa manter a estabilidade a longo prazo em aplicações reais.
Além dos testes físicos, também realizamos testes destrutivos, como testes de tração, para verificar se a força dos pontos de soldagem atende aos requisitos mecânicos do projeto do produto. Esses testes não apenas nos ajudam a encontrar possíveis problemas de qualidade no tempo, mas também fornecem suporte valioso de dados para a melhoria contínua dos processos de soldagem.
4. Inovação tecnológica e serviços personalizados
O Heatlen possui um profundo acúmulo técnico no campo do projeto de molde e da estampagem de precisão, o que nos permite fornecer serviços de um balcão, desde o design do molde até a fabricação de produtos acabados, de acordo com as necessidades específicas dos clientes. No processo de soldagem à vista, também estamos explorando ativamente a aplicação de novas tecnologias e processos, como soldagem a laser, soldagem por ponto ultrassônico, etc. Essas tecnologias podem melhorar ainda mais a eficiência e a qualidade da soldagem, especialmente ao processar materiais de placas finas.
Temos uma equipe profissional de P&D que pode personalizar o design de soluções de soldagem de acordo com as necessidades especiais dos clientes para Peças estruturais da impressora , incluindo o layout de pontos de soldagem, otimização da sequência de soldagem, etc., para obter o melhor efeito de soldagem e custo-efetividade.
5. Integração da cadeia de suprimentos e vantagem de custo
Como empresa com duas fundições e uma planta de processamento CNC, o Heaten tem vantagens significativas na integração da cadeia de suprimentos. Isso não apenas garante um controle estável de suprimento e qualidade das matérias -primas, mas também nos permite alocar recursos de maneira flexível durante o processo de produção e reduzir efetivamente os custos de produção. Portanto, ao fornecer serviços de soldagem à vista de alta qualidade, podemos fornecer aos clientes preços mais competitivos e alcançar uma situação em que todos ganham.